Aspel-PROD te ofrece
Manejo de insumos
Determina el costo del producto terminado en diferentes tipos: materia prima, maquinaria, mano de obra entre otros.
Eficiente control de la materia prima
Logra una eficiente administración que al interactuar con el catálogo de inventarios de Aspel-PROD 5.x, extrae la información de la materia prima como costos y existencias.
Incluye un catálogo de sustitutos, para que al fabricar materia prima, esta pueda ser reemplazada por otra.
La materia prima puede distribuirse en diferentes almacenes.
Productos terminados
Permite la definición de la hoja de costos por producto terminado o sub-ensamble, puede costear las materias primas por costeo estimado (costo promedio o último costo).
Define la planeación periódica de la producción (anual, trimestral, semestral o cualquier plazo requerido).
Determina el costo del producto terminado con base en cuatro opciones diferentes de costeo: una por método estándar y tres configurables por el usuario, donde podrá incluir costos de materia prima e insumos. Se podrá indicar el concepto por el que se realizará un prorrateo, dependiendo de su influencia en la definición del costo del producto.
Asigna números de serie, clave de lotes y fechas de caducidad a los productos terminados para su registro y seguimiento en el inventario de Aspel-PROD 5.x.
Define el periódo de producción para formar pronósticos de fabricación en cada producto terminado.
Órdenes de producción y seguimiento
Ofrece seguimiento a las órdenes de producción, considerando las siguiente etapas:
Entrada a fabricación.
Devoluciones de material.
Entregas parciales.
Cierre de órdenes.
Además durante el seguimiento se puede consultar en cualquier momento el estado de la orden: cantidad terminada, total de gastos directos e indirectos, estatus de la orden y estado de avance, entre otros.
Para agregar las órdenes de producción, el sistema ofrece diferentes opciones:
Captura manual.
Generación automática con la que el sistema determina la cantidad óptima a producir, a partir del stock mínimo y máximo de los productos, los pendientes por recibir y los pendientes por surtir.
Registro automático y fabricación directa para un óptimo seguimiento.
Procesos de producción
Organiza de manera eficiente las diferentes etapas de producción.
Por cada proceso se puede definir: clave, nombre y localización.
